WORKS事例紹介
このお客様の倉庫では、300種を超えるパーツを扱い、9名以上の作業者が伝票を見ながら倉庫内を移動し、対象の部品をピッキングしていました。
人的作業で行う以上、ミスやスピードにも違いがあり、精度管理や労務管理の対応で工数を多くとっていました。
また、倉庫内も広いため、庫内の移動も経験と勘を頼った導線となっており、ベテランと新メンバーとでスピードに大きな差も生じていました。
AGVと、AGVで搬送可能な棚、小規模WMSを導入。
人が棚に移動するのではなく、棚が人の所に移動してくれる仕組みを構築した。
300種を超えるパーツを自動検索し、ピッキングステーションまでAGVで棚を自動搬送することで、作業者が該当パーツを探す・移動する工程を削減することができました。
小規模WMSを構築することで、在庫管理/棚卸工数の削減にも貢献しました。
作業人員9名→4名へ(5名の削減)
在庫管理工数の削減
AGVと棚を導入するだけでなく、倉庫の実データを分析し、棚・バーツのロケーションを最適化しました。
要求出庫数と設置面積・導入台数のバランス設計まで行い、事前シミュレーションを提示することでお客様の社内稟議もスムーズに行える支援を行いました。
停止位置精度は業界トップレベルの±5㎜。物流倉庫や製造現場で、部品や精密機器の搬送に適しています。
AGVとプロジェクションピッキングシステムを活用することで倉庫内作業の最適化を実現するソリューションです。
倉庫自動化に特化したWESで業務全体を最適化。倉庫内オペレーションをMMLogiStationに切り出すことでスピーディで柔軟な自動化が可能です。
LOGITO(ロジト)は第一実業株式会社が提供する物流自動化ソリューションです
本社
東部エレクトロニクス部
モジュールシステム部
海外実装部
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名古屋支社
モビリティエレクトロニクス部
中部エレクトロニクス部
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