WORKS事例紹介
このお客様の工場では、100社を超えるサプライヤーと取り引きがあり、400種類を超える通い箱に入れられた部品が日々納品されています。
部品を生産ラインに払い出した後、それらの空になった通い箱はサプライヤーへ返送する必要があり、その仕分け作業に多大な労力がかかっていました。
毎日10名で作業し、返送する空箱は22,000箱/日でピーク日になると30,000箱/日を超えています。
また、通い箱の入庫順が不定期なため、一定数貯まるまで保管する必要があり、その保管スペースの確保も必要でした。
通い箱ごとの流通データを分析しました。不定期とはいいながらも、詳細分析を行うことで傾向やグループ分けが可能となります。日々の流通数だけでなく、通い箱ごとの流通数などを分析することで、最適な解決策を検討していきました。
分析データに基づき、シャトル式の自動倉庫での管理を提案しました。また、倉庫への搬出入もAGVや段積み装置、パレタイズロボット、画像処理(箱自動認識)装置も同時導入も進めました。
省人化を目的としていたため、自動倉庫やAGV、パレタイズロボットを導入することで、それを果たすことが出来ました。さらに、通い箱の一次仕分けの工程を無くすことと、自動倉庫導入による省スペース化を同時に実現することが出来ました。
作業人員10名→3名へ(7名の削減)
一次仕分け工程の削除
作業面積20%削減
単純な設備導入だけでなく、様々な機器を組み合わせることで、最適なソリューションをお客様に提供することができます。
パレタイズロボット、AGV、自動倉庫等様々なメーカーの機器を選定し、それぞれの強みを活かした提案を行います。
シミュレーションソフトを使用し、導入前のイメージをお客様と共有。
必要スペースやレイアウトなどをお客様社内で全体把握することができます。
また、導入後の効果も数値化し、稟議申請時に必要になる投資対効果を示すことができます
複数の梱包形態、様々な部材・製品の保管に対応し、お客様のニーズに合わせて設計可能な高速型自動倉庫。人的に行っていた保管やピッキング作業の工数を大幅に削減することが可能です。
停止位置精度は業界トップレベルの±5㎜。物流倉庫や製造現場で、部品や精密機器の搬送に適しています。
LOGITO(ロジト)は第一実業株式会社が提供する物流自動化ソリューションです
本社
東部エレクトロニクス部
モジュールシステム部
海外実装部
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中部エレクトロニクス部
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〒812-0011
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