製造・物流現場では、就業者割合の低下や賃金格差の拡大、外国人労働者への依存の進行など、人材をめぐる課題が深刻化しています。いま物流効率化は「経営義務」となり、貴重な人材に単純な運搬・保管をさせない現場づくりが求められています。

本資料では、国際物流総合展2026で注目された「構内物流の全体最適」を軸に、個別機器（点）の導入から、入庫・一時保管・出荷・屋外搬送をつなぐ「面」の自動化へ進めるための考え方を解説します。異なるメーカーの機器を束ねる自社開発WCSの役割を整理したうえで、トラック積込AGF「XGEN」、次世代パレット保管「GALAXIS」、屋外対応無人搬送車「MyBull」、高機能AMR「Standard Robots」という4つのロボティクスを、LOGITOの目利きポイントとともに紹介します。

さらに、自社課題に合わせて最適機種を判定できる選定マトリクスや、稟議を通すための「7ステップの段階導入ロードマップ」と「定量的ROIモデル」まで、初期検討段階の方にもわかりやすくまとめました。

【この資料でわかること】
・2026年の製造・物流現場が直面する人材課題と、構内物流の全体最適が求められる背景
・複数メーカーの機器を統合制御する、自社開発WCS（ステーションモニター・パッケージ化）の特長
・XGEN・GALAXIS・MyBull・Standard Robotsの選定理由とスペック、導入メリット
・工程・通路幅・走行環境から最適機種を判断できる選定マトリクス
・現場調査からPoC、運用定着までの「自動化導入の7ステップ」
・悲観シナリオ（稼働率70%）も踏まえた、社内承認を得るための定量的ROIモデル
・導入前によくある質問（外部マーカー不要の理由、賃貸倉庫での設置可否など）

【こんな方におすすめ】
・構内物流・製造現場・物流倉庫の自動化／省人化を検討している方
・トラック積込、パレット保管、棟間搬送、工程間搬送を個別ではなく全体最適で見直したい方
・複数メーカーのロボットを導入したいが、統合制御や現場操作の煩雑化に悩んでいる方
・稟議に向けて、段階導入のロードマップや投資対効果を整理したい方
・賃貸倉庫や屋外ヤードなど、制約のある環境で自動化を進めたい方