物流自動化の中核に。
現場設備をリアルタイム制御するWCS＋WES機能
LOGITO-WCSは、WESの下位層で搬送・保管・ピッキング等の現場設備を制御しながら、作業者向けのステーションモニターでオペレーションを標準化。パッケージ化により、仕様打ち合わせの負担を減らし、導入をスムーズにします。
ステーションモニター
作業者が迷わない画面設計で、
現場の実行品質を安定化。
WES機能も搭載
在庫管理にも対応。
WCS単体に留まらない運用を実現。
打ち合わせ短縮
従来の「都度設計」から「導入前提の整理」へ。
期間とコストを圧縮。
LOGITO-WCSとは（WCS / WESを一体化）
WCS：現場設備のリアルタイム制御
- WMSの下位層で、設備・ロボットへ作業指示を分解し、進捗を収集
- 現場状況に応じて優先度・投入タイミングを調整し、詰まりを抑制
- ログを蓄積し、改善（ボトルネック特定、標準化）に活用
WES機能：在庫も運用も、ひとつの基盤で
- 在庫管理に対応（運用に必要なデータの整備を支援）
- 「WCSだけ」では不足しがちな、現場の運用設計をサポート
- 既存WMSがある場合も、下位の制御層として導入検討が可能
※接続範囲・役割分担は現状システム構成により異なります。
特長：作業者体験から逆算したWCS
「どう使うか」と「必要データは何か」に集中できる、導入前提の設計。
1 |
ステーションモニターで、
現場の“迷い”を減らす
作業者が使いやすい画面（ステーションモニター）を付与。指示の見え方・確認動作・例外処理を標準化し、立ち上げ時の教育負担や属人化を抑えます。
- 作業指示・進捗・例外の見える化
- 現場の判断を減らし、品質を安定化
- 改善に使えるログ・実績データの蓄積
2 |
パッケージ化で、
導入をスムーズに
- 打ち合わせ期間を短縮
従来：数か月（例：3か月）
→ 目安：1〜2週間へ
（条件により変動）
- 導入コストを抑制
手戻りを大幅に抑制しやすい設計
仕組み：WMSの下で、現場設備を統合制御
01 | 上位システム ERP / 受注 / 既存WMS |
02 | LOGITO-WCS 作業分解・優先制御・実績収集 |
03 | 現場設備 自動化機器・AMR・搬送・保管 |
現場のリアルタイム制御で起きがちな課題
- 設備ごとに制御方式が異なり、連携仕様が膨らむ
- 現場の例外処理が画面に出ず、作業が止まる
- 立ち上げ時の調整が長引き、コストが増える
LOGITO-WCSが目指す解決
- ステーションモニターで「止まった時に分かる・動かせる」
- パッケージ化で、仕様検討の範囲と深さを整理
- 必要データの定義を明確化し、導入手戻りを抑制
対応機器・メーカー（拡大予定）
GALAXIS製品
詳細はお問い合わせ
Standard Robots製品
詳細はお問い合わせ
MyBull製品
詳細はお問い合わせ
※対応メーカーは順次拡大予定です。
© 2024 DAIICHI JITSUGYO CO., LTD. All rights reserved.